我公司正式引進組網式激光測量在線監測系統

用于特種漆包線的在線生產監控

為了提高特種漆包線的質量水平，完善對在線漆包線的持續監控，我公司成功引進三維測控設備有限公司研制的組網式激光測量在線監測系統，并于2015年10月28日正式在我公司特種漆包線生產線投入使用。下圖為該系統測量端諜照。

圖1測試端子

漆包線行業在線檢測線徑的設備基本上以單頭在線測徑儀、手持式測徑儀為主，有的廠家甚還在使用機械式的千分卡尺；無論是測徑儀還是千分卡尺，都是對產品進行抽檢（即一次只測量一根線），不能一直在線同時檢測所有的漆包線（一根漆包線合格不代表所有漆包線都合格，且不能持續監控），而且測試數據需要人工記錄和統計分析，由于檢測人員不可能一直檢測（一般是每隔30分鐘測量一次），也不可能一直記錄，所以這樣的檢測方式既不及時，也不全面，數據的可靠性、準確性也缺乏說服力；同時大量的數據記錄和后期整理必然要耗費大量的人力和物力，效率極低，非常不便于后期管理和追朔查詢。

組網式激光測量在線監控系統采用多點、多線軸同時在線測量，由一臺計算機集中顯示、監控、保存和分類歸檔，能實現對機臺每軸漆包線進行連續在線監控，操作人員在開機時，通過設置各線軸的操作員編號、客戶號、機臺號、產品批號、型號、規格等參數信息，該系統將自動保存所有設置參數和測試數據，并自動生成用戶所需要的各種報表，通過設置的各參數或者時間條件，所有測試數據均可隨時調用查詢，無需人工維護，永久性保存。

 圖二：系統拓撲圖

    漆包線的生產是一個24小時連續不斷的過程，影響線徑變化的因素非常多（電壓、溫度、設備、材料、工藝等都會影響線徑），采用間隔一定時間的抽樣檢測方式無法持續識別漆包線外徑的波動范圍，而最終檢測僅能檢測表面，無法判定軸線內部尺寸變化是否合格。因此如出現異常，其造成的損失和負面影響是比較嚴重的，只有對所有線軸全時段在線實時測量、監控和記錄才能更好確保產品品質。組網式激光測量在線監控系統所采用的統計過程控制（SPC）是利用統計技術把數據轉換成過程狀態信息，以便確認、糾正和改進過程效能，是以發現問題和體系改進為目標的統計技術，在質量管理中已被廣泛應用。組網式激光測量在線監控系統的作用就在于：

1、 能實現對生產的所有線軸24小時不間斷進行在線尺寸監控。

2、 持續檢測過程中如出現異常，進行顏色、聲音、燈光綜合報警，提醒工人及時干預和處理。

3、 永久保存所有測試數據，所有測試數據還能以曲線等圖形化的方式直觀觀顯示出來，方便后期追朔查詢。

4、 所有測試數據都能以設置參數或時間為條件任意查詢，管理效率大大提高。

5、 所有測試數據自動生成用戶所需的各類報表，可存檔、可打印，節約大量人工成本。

    該系統主要適用于拉絲、漆包線等多線軸或多機臺生產車間，該系統采用激光掃描測試原理進行測量，測量范圍為0.0200~1.000mm,測量精度0.0003mm，每秒進行10次以上數據采集。出現漆膜異常超出工藝設定上下限時，系統會發出警報，并記錄。不但能極大地提高生產效率，節約大量人工成本，對線徑的品質監控真正做到全時段全線軸無縫監控，還對工廠的生產管理和整個工廠的品質形象提升起到莫大的推動作用。

                                                                                                           圖三：歷史數據查詢

（西點2015.11.18 記者：李明軍）